Hoe kunnen we verpakkingskosten verlagen door ontwerpoptimalisatie?

● Redelijk gezeefde verpakkingsmaterialen en zaktypes

De eerste stap in het verpakkingsontwerp is het nauwkeurig selecteren van verpakkingsmaterialen en plastic verpakkingszakken. Voor de meeste niet-precisieproducten kunnen gewone plastic zakken als basisverpakkingsmateriaal worden gebruikt. Bij het ontwerpen van verpakkingen moeten bedrijven de kosteneffectiviteit van verschillende verpakkingsmaterialen vergelijken op basis van productkenmerken. Wat betreft het ontwerp van de verpakkingsstructuur, is het noodzakelijk om de eigenschappen van verpakkingsmaterialen en verpakkingszakken volledig in overweging te nemen, zodat deze twee elkaar kunnen aanvullen. Als plastic zakken met een goede taaiheid als verpakkingsmateriaal worden gebruikt, kan een eenvoudige vouwverpakkingsstructuur worden ontworpen om de verwerkingscomplexiteit te verminderen en daarmee de kosten te verlagen. Tegelijkertijd moet bij het ontwerp van verpakkingen aandacht worden besteed aan het afstemmen van de grootte van de verpakkingszakken op het product. Een verstandig verpakkingsontwerp kan de gebruikte hoeveelheid materialen effectief beheersen. Of het nu gaat om plastic zakken of andere soorten verpakkingszakken, geschikte specificaties zijn een belangrijke factor bij het verlagen van de kosten.

●  Innovatieve verpakkingsstructuur verbetert de ontwerpefficiëntie

De verpakkingsstructuur neemt een centrale plaats in bij het ontwerpen van verpakkingen en heeft een grote impact op de kostenbeheersing. In het ontwerpproces, of het nu gaat om plastic zakken of andere verpakkingsmaterialen, kan een innovatieve verpakkingsstructuur worden gebruikt om kosten te besparen. Het vereenvoudigen van de complexe verpakkingsstructuur is de primaire strategie, waarbij onnodige decoraties en extra compartimenten worden verwijderd. Zo kan bijvoorbeeld het vervangen van de originele meerlaagse, geneste verpakkingsdoos door een enkellaagse vouwstructuur en het gebruik van een slim gespontwerp om het product te fixeren, de stabiliteit van de plastic verpakking garanderen en het gebruik van verpakkingsmaterialen verminderen. Bij het gebruik van plastic zakken als binnenverpakking kunnen ook speciale vouwranden of verstevigingsstrips worden ontworpen om hun beschermende werking te verbeteren en de verpakkingsstructuur te optimaliseren. Tegelijkertijd moet bij het ontwerpen van verpakkingen rekening worden gehouden met modulaire concepten en universele verpakkingscomponenten die compatibel zijn met meerdere producten. Zo kan de cosmeticaserie bijvoorbeeld verpakkingsdozen met verstelbare binnentrays gebruiken, gecombineerd met plastic zakken van verschillende formaten als onafhankelijke verpakkingen. Dit vermindert het aantal aangepaste verpakkingen en materialen en verlaagt de kosten op het niveau van de verpakkingsstructuur en het ontwerp.

●  Optimaliseer het verpakkingsontwerp om het aan te passen aan de productie en het transport

Het ontwerp van verpakkingen moet nauw aansluiten op de productie- en transportprocessen. Optimalisatie van verpakkingszakken, verpakkingsstructuur en verpakkingsmaterialen is de sleutel tot compatibiliteit. In het productieproces moet het ontwerp van verpakkingen eenvoudig te automatiseren zijn. Voor producten die plastic zakken als verpakkingsmateriaal gebruiken, kan het ontwerpen van verpakkingszakken die eenvoudig te vouwen en te assembleren zijn, zoals plastic zakken met geprefabriceerde vouwlijnen, de handmatige stappen aanzienlijk verminderen, de productie-efficiëntie verbeteren en de arbeidskosten verlagen. Wat betreft het ontwerp van de verpakkingsstructuur van plastic zakken, wordt een gestandaardiseerd en modulair ontwerp gehanteerd om snelle assemblage op de productielijn te vergemakkelijken. In het transportproces moet bij het ontwerp van verpakkingen rekening worden gehouden met ruimtegebruik. De verpakkingszakken moeten een regelmatige vorm hebben, zoals rechthoekige prisma's, voor eenvoudige stapeling op pallets. Of het nu gaat om plastic zakken of verpakkingen van andere verpakkingsmaterialen, een verstandige verpakkingsstructuur en -ontwerp kunnen de laadsnelheid van voertuigen verbeteren en transportkosten verlagen. Tegelijkertijd kan de selectie van geschikte verpakkingsmaterialen op basis van transporteigenschappen de compressie- en botsweerstand van verpakkingen verbeteren, de kans op productschade tijdens transport verminderen en indirect de kosten als gevolg van productverlies verlagen. Dit is ook een belangrijke richting voor het optimaliseren van verpakkingsontwerp.

●  Versterk het testen van verpakkingsontwerpen en de optimalisatie van feedback

De optimalisatie van het verpakkingsontwerp kan niet los worden gezien van test- en feedbackmechanismen. Dit proces is ook nauw verbonden met verpakkingszakken, verpakkingsstructuur en verpakkingsmaterialen. Na voltooiing van het voorlopige verpakkingsontwerp is het noodzakelijk om gesimuleerde transport-, opslag- en andere tests uit te voeren op verpakkingszakken die zijn gemaakt met verschillende verpakkingsmaterialen om de beschermende prestaties en kosteneffectiviteit van de verpakkingsstructuur te evalueren. Als blijkt dat verpakkingszakken met plastic zakken als verpakkingsmateriaal tijdens de test beschadigd raken, kan het ontwerp van de verpakkingsstructuur van de plastic zakken tijdig worden aangepast of kunnen geschiktere plastic zakken worden vervangen. Verzamel feedback van productie-, transport- en verkoopprocessen om verpakkingsproblemen in de praktijk te begrijpen. Als productiemedewerkers bijvoorbeeld problemen melden bij het assembleren van bepaalde verpakkingszakken, kan het ontwerp van de verpakkingsstructuur dienovereenkomstig worden geoptimaliseerd; transportpersoneel heeft feedback gegeven dat verpakkingsmaterialen tijdens transport gevoelig zijn voor vervorming, en er kunnen aanpassingen worden gedaan aan de verpakkingsmaterialen of -structuur. Door middel van continu testen en feedback optimaliseren we continu het verpakkingsontwerp om de combinatie van verpakkingszakken, verpakkingsstructuur en verpakkingsmaterialen verstandiger te maken en zo kosten effectief te verlagen.