Hoe zorg je ervoor dat de verpakking goed afgesloten blijft en vers blijft bij vacuümverpakkingen?

● Het kiezen van de juiste stofzuigerzakken is de eerste stap naar succes

Hoogwaardige vacuümzakken moeten een vijflaagse co-extrusiestructuur hebben. Gewone plastic zakken missen een composietbarrièrelaag, wat resulteert in een dagelijkse zuurstofdoorlaatbaarheid tot 0,5 cc/m² na het verpompen van de vacuümzakken, terwijl professionele vacuümzakken een doorlaatbaarheid hebben van minder dan 0,03 cc/m². Kies vacuümzakken met een driedimensionale inkeping. Het gegolfde sealontwerp kan het contactoppervlak van de vacuümverpakking vergroten en de sealsterkte van de vacuümzakken met 60% verbeteren in vergelijking met gewone gladde verpakkingszakken. Controleer of de plastic zakken bedrukt zijn met het " food grade vacuümverpakkingslabel "; dit is de eerste stap in de kwaliteitsborging.

●  Details bepalen het succes of falen van het behoud

Reinig de binnenwand van de vacuümzakken met alcoholdoekjes voordat u de ingrediënten toevoegt. Dit voorkomt dat olieresten het vacuümeffect beïnvloeden. Scherpe ingrediënten, zoals biefstuk met bot, moeten in een siliconen beschermhoes worden gewikkeld voordat ze in de verpakkingszakken worden geplaatst. Vacuümverpakken moet volgens de "-vacuümverpakmethode met tweetraps onderdruk (") worden gedaan. Tijdens het hittesealen moet de vacuümsealtemperatuur worden geregeld op 180-200 °C en moet de vacuümsealbreedte 8-10 mm bedragen, wat overeenkomt met de breedte van de duim van een volwassene. Na het vacuüm verpakken kunnen de plastic zakken volledig in ijswater worden ondergedompeld. Als er geen aanhoudende luchtbellen ontstaan, is de vacuümseal perfect geseald.

●  Milieusynergie verdubbelt het effect

Vacuümverpakking van vers vlees verdient prioriteit bij opslag in een gekoelde ruimte van 0-4 °C, waar de groei van micro-organismen op plastic zakken met 80% wordt verminderd. Voor diepvriesopslag moeten vacuümzakken worden gebruikt die bestand zijn tegen lage temperaturen. Gewone verpakkingszakken worden broos en scheuren bij -18 °C. Bij het koelen moeten de vacuümzakken plat worden gelegd om te voorkomen dat ze worden samengedrukt, en bij het invriezen moeten ze verticaal worden geplaatst om de circulatie van koude lucht te bevorderen. Controleer regelmatig de vacuümverzegeling. Als de verpakkingszakken meer dan 20% van hun oorspronkelijke volume uitzetten, kan dit wijzen op de aanwezigheid van microporiën in de seallaag van de plastic zakken. In dat geval moeten de zakken onmiddellijk worden uitgepakt en opnieuw worden verpakt.

●  Zorg ervoor dat de vacuümverpakkingsmachine zo lang als nieuw blijft

Veeg de sluitstrip van de vacuümverpakkingsmachine voor plastic zakken dagelijks af met een vochtige doek om te voorkomen dat carbonisatie van voedselresten de vacuümsealprestaties beïnvloedt. Reinig de vacuümkamer van de plastic zakken maandelijks met een wattenstaafje gedrenkt in alcohol om olieophoping te voorkomen en de negatieve druk te verminderen. Vacuümzakken die lange tijd niet zijn gebruikt, moeten worden afgesloten en uit de buurt van licht worden bewaard om oxidatie van de aluminiumfolielaag van de plastic zakken en een afname van de barrièrewerking te voorkomen. Gewone plastic zakken mogen nooit worden gebruikt voor vacuümopslag, omdat hun zuurstofdoorlaatbaarheid meer dan 20 keer zo groot is als die van professionele vacuümzakken voor plastic zakken, waardoor voedsel binnen 3-5 dagen kan bederven.